Гусеничная буровая установка — основное оборудование для горных и строительных работ, которое всегда работает в паре с дизельным воздушным компрессором. Правильное сопряжение гусеничной буровой установки и винтового компрессора для бурения напрямую влияет на скорость бурения, качество скважин и безопасность на площадке. В этой статье мы подробно разберем параметры подбора, требования к давлению и производительности, а также расходные материалы для гусеничной буровой установки.
Гусеничная буровая установка: размеры скважин под бурение
Выбор гусеничной буровой установки всегда зависит от диаметра и глубины взрывных скважин, нужных для закладки взрывчатки. На строительных и горных площадках чаще всего используют скважины диаметром 3, 4 и 5 дюймов.
| Размер скважины |
Диаметр (мм) |
Глубина бурения (м) |
| 3 дюйма |
Φ90 |
20–30 |
| 4 дюйма |
Φ(115–130) (чаще Φ115) |
20–30 |
| 5 дюйма |
Φ(130–160) |
20–30 |
Для гусеничной буровой установки важна универсальность: одна модель должна справляться с разными диаметрами скважин, чтобы не менять оборудование на площадке.
Сопряжение гусеничной буровой установки с дизельным воздушным компрессором
Каждая гусеничная буровая установка требует строго определенной производительности и давления от дизельного воздушного компрессора. Если параметры не совпадут, гусеничная буровая установка будет работать медленно, с перегрузками и частыми поломками.
| Размер скважины (мм) |
Производительность (м³/мин) |
Давление (бар) |
| Φ90 |
10 |
13–17 |
| Φ(115–130) |
15 |
13–20 |
| Φ(130–160) |
18 |
13–25 |
Винтовой компрессор для бурения на дизельном ходу идеально подходит для гусеничной буровой установки: он мобильный, работает без подключения к электросети и выдает стабильное высокое давление.
Гусеничная буровая установка: назначение высокого давления и производительности
Высокое давление от дизельного воздушного компрессора критично для работы гусеничной буровой установки:
- Обеспечение мощности для поршневого ударного механизма гусеничной буровой установки. Без достаточного давления бур не входит в породу, и процесс затягивается.
- Обратная продувка пыли и отходов из скважины. Гусеничная буровая установка не может работать без продувки: пыль забивает бур и снижает качество скважины.
Быстроизнашиваемые детали гусеничной буровой установки
Гусеничная буровая установка работает в тяжелых условиях, поэтому некоторые детали изнашиваются быстрее других:
| № |
Название детали |
№ |
Название детали |
| 1 |
Ползун (буровая штанга) |
5 |
Цепь (гусеница) |
| 2 |
Шкив (буровая штанга) |
6 |
Звездочки (гусеница) |
| 3 |
Буровая труба |
7 |
Бур |
| 4 |
Воздушное уплотнение двигателя |
8 |
Ударный механизм |
Регулярная проверка этих деталей продлевает срок службы гусеничной буровой установки и предотвращает простои.
Расходные материалы для гусеничной буровой установки и компрессора
Для стабильной работы гусеничной буровой установки и дизельного воздушного компрессора нужны регулярные замены фильтров:
| № |
Название материала |
№ |
Название материала |
| 1 |
Элемент воздушного фильтра |
3 |
Элемент дизельного фильтра |
| 2 |
Элемент пылевого фильтра |
4 |
Элемент масляного фильтра |
Замена фильтров каждые 200–300 моточасов защищает двигатель дизельного воздушного компрессора и пневматические узлы гусеничной буровой установки.
Заключение
Гусеничная буровая установка и дизельный винтовой компрессор — неразрывный дуэт для горных работ. Подбирайте компрессор по диаметру скважины, используйте оригинальные расходные материалы и своевременно меняйте изнашиваемые детали. Это гарантирует долгую и стабильную работу гусеничной буровой установки на любой площадке.