Винтовые воздушные компрессоры – это универсальная машина и оборудование в промышленном производстве, широко используемые в нефтяной, химической, электрометаллургической, горнодобывающей, строительной, легкой промышленности, фармацевтике, гражданском и оборонном секторах, занимают важное место в экономике.

Поэтому разумный выбор модели, подходящей для потребностей конфигурации технологического производства, имеет решающее значение, может значительно снизить стоимость приобретения компрессора, для экономии энергии, увеличения производства, снижения нагрузки на предприятие, увеличения доходов гиганта очень важно.

01 Воздушный компрессор

Винтовые воздушные компрессоры (на английском языке – aircompressor) – это машины, использующие окружающий воздух в качестве сырья для преобразования механической энергии двигателя (обычно электродвигателя) в энергию давления газа для удовлетворения давления, необходимого для производственного процесса.

Компрессоры можно разделить на объемные и скоростные компрессоры в соответствии с принципом работы. Скорость имеет два основных типа: центробежный и осевой. Принцип работы скоростного компрессора заключается в увеличении скорости движения молекул газа, так что кинетическая энергия молекул газа преобразуется в энергию давления газа, тем самым увеличивая давление сжатого воздуха.

02 Принципы выбора воздушных компрессоров

Так называемый рациональный отбор компрессоров означает всестороннее рассмотрение компрессорных агрегатов и компрессорных станций инвестиций и эксплуатационных расходов и других комплексных технико – экономических показателей, чтобы привести их в соответствие с экономическими, безопасными и применимыми принципами. В частности, существуют следующие аспекты:

①Требования к расходу и давлению, необходимые для производственного процесса, должны быть выполнены, т.е. точки режима работы компрессора (пересечение характеристик устройства и характеристик компрессора) должны постоянно находиться в высокоэффективном диапазоне, что позволяет экономить мощность и не легко повредить детали.

②Выбранный компрессор должен быть небольшим по размеру, легким по весу и недорогим, но также иметь хорошие характеристики и высокую эффективность.

③ обладает хорошими антипомпазными свойствами, работает плавно, имеет длительный срок службы.

④Структура проста, удобна в эксплуатации, аксессуары легко приобрести.

⑤ Выбранная компрессорная станция, меньше инвестиций в проект, низкие эксплуатационные расходы.

Выбор воздушных компрессоров в основном основан на рабочем давлении и расходе пусковой системы. Рабочее давление источника газа должно быть примерно на 20% выше максимального рабочего давления в пневматической системе, так как учитывается потеря хода и локальная потеря трубопровода подачи. Если рабочее давление в некоторых частях системы ниже, газ может подаваться с помощью редукционного клапана.

Номинальное давление выхлопных газов компрессора воздуха делится на низкое (0,7 ~ 1,0 Мпа), среднее (1,0 ~ 10 МПа), высокое (10 ~ 100 Мпа) и сверхвысокое (100 Мпа и выше), которое может быть выбрано в соответствии с фактическими потребностями. Обычно используемое давление составляет 0,7 ~ 1,25 Мпа.

03 Шаги отбора воздушных компрессоров

3.1 Характеристики воздушных компрессоров:

① Характеристики воздуха: местное атмосферное давление, относительная влажность местного воздуха и так далее.

②Диаметр и содержание твердых частиц пыли в воздухе.

③Температура воздуха: (°C)

④Требуемый трафик (Nm³ / min или Nm³ / h)

Пользователи часто называют объем выбросов. Поток относится к статистике газа, исключенного за единицу времени компрессора при требуемом давлении выхлопа, количество, преобразованное в состояние впуска, поток, также известный как объем выхлопа или номинальный расход.

3.2 Давление: расчетное давление, максимальное рабочее давление, рабочее давление.

Существует много форм представления единиц давления, здесь в основном описывается количество единиц измерения давления, обычно используемых центробежными воздушными компрессорами; Рабочее давление, отечественные пользователи часто называют давлением выхлопных газов.

Рабочее давление – максимальное давление, при котором компрессор выпускает газ; Часто используемые единицы рабочего давления: бар или MPA, 1бар = 0.1 MPA, обычно называют единицами давления: kg /, 1бар = 1 кг /.

3.3 Данные трубопроводной системы (диаметр, длина, тип и количество агрегатов трубопровода и т.д.).

При проектировании трубопроводов следует обратить внимание на следующее:

①Разумный выбор диаметра трубопровода. Диаметр трубопровода большой, при том же потоке, скорость воздуха мала, потеря сопротивления мала, но цена высокая; Малый диаметр трубопровода может привести к резкому увеличению потерь сопротивления, что приведет к увеличению мощности выбранного компрессора, увеличению затрат и эксплуатационных расходов. Поэтому его следует рассматривать как с технической так и с экономической точек зрения.

②Газопровод и его соединения должны учитывать максимальное давление, которое он может выдержать.

③Трубопровод должен быть сконструирован таким образом, чтобы свести к минимуму арматуру в трубопроводе и свести к минимуму длину трубопровода. При повороте радиус изгиба изгиба должен быть в 3 – 5 раз больше диаметра трубопровода, угол должен быть как можно больше 90°C.

④В подъёмном трубопроводе компрессора должны быть установлены вентиль подачи и обратный клапан. Клапан используется для управления точкой режима компрессора, а обратный клапан предотвращает поворот компрессора, когда давление в трубопроводе выше, чем на выходе компрессора после внезапного скачка давления воздуха, чтобы предотвратить разрушение крыльчатки и инверсии двигателя.

04 Выбор рабочего давления (давление выхлопа)

Когда пользователь готов приобрести компрессор, предпочтительно определить рабочее давление, необходимое для использования газового конца, плюс запас от 1 до 2 бар, а затем выбрать давление компрессора (этот запас учитывает потерю давления от места установки компрессора до фактического расстояния трубопровода с воздушным концом, в зависимости от длины расстояния между 1 и 2 барами должным образом учитывается запас давления).

Когда размер прохода трубопровода и количество точек поворота также влияют на потерю давления, чем больше проход трубопровода и тем меньше точка поворота, тем меньше потеря давления; И наоборот, чем больше потеря давления.

Поэтому, когда расстояние между компрессором и каждым используемым газовым концевым трубопроводом слишком велико, проход магистрального трубопровода должен быть соответствующим образом увеличен. Если условия окружающей среды соответствуют требованиям к установке компрессора и позволяют условия работы, они могут быть установлены вблизи газового конца.

05 Выбор трафика

①При выборе расхода компрессора сначала следует понимать расход всех газовых установок, умножая общее количество расхода на 1,2 (т. е. увеличивая запас на 20%).

A、 Если в процессе производства был задан минимальный, нормальный, максимальный расход, следует учитывать максимальный расход.

B、 Если в процессе производства указан только нормальный расход, следует учитывать наличие определенного запаса.

C、 Единицы расхода должны быть унифицированы, в настоящее время в нашей стране используются единицы расхода: Nm³ / min или Nm³ / h. Как правило, промышленные компрессоры могут игнорировать утечку в трубопроводной системе в технологическом процессе, но необходимо учитывать влияние технологических изменений на расход.

②В новом проекте Марко выбирает по расходам, предоставленным проектным институтом.

③Узнайте у поставщика газового оборудования параметры расхода газового оборудования для выбора

④Реконструкция компрессорной станции может быть выбрана со ссылкой на исходные параметры в сочетании с фактическим использованием газа

В последние годы компрессорная промышленность спроектировала и разработала много высокоэффективных и энергосберегающих продуктов, но в настоящее время во всех областях национальной экономики, из – за нерационального выбора, многие компрессоры находятся в нерациональном рабочем состоянии, низкая эксплуатационная эффективность, потеря большого количества энергии.

Существуют также компрессоры из – за нерационального выбора, просто не могут быть использованы, или использование затрат на техническое обслуживание увеличивается, низкая экономическая эффективность. Таким образом, подходящий выбор может защитить агрегат, продлить срок службы агрегата, уменьшить количество ремонтов, снизить эксплуатационные расходы, сэкономить энергопотребление, избежать незапланированного количества остановок.

В области компрессоров завод Airstone привлекает внимание многих клиентов своим превосходством. Расположенный в районе B индустриального парка Лотос города Пинсян провинции Цзянси, завод занимает площадь более 30 000 квадратных метров и имеет более 300 постоянных сотрудников, из которых 50 являются квалифицированными рабочими, оснащенными 40 комплектами крупномасштабного производственного оборудования, значительные преимущества масштаба.

Завод AIRSTONE может быть адаптирован к климатическим условиям, с которыми сталкиваются клиенты в разных странах. Продукция обладает преимуществами высокой рентабельности, энергосбережения и охраны окружающей среды, успешно завоевала доверие более 1000 клиентов по всему миру. В конце 2018 года завод совместно с дизайнерами элитных школ, разработка серии компрессоров без масла, запуск безмасляного вихревого воздушного компрессора, безмасляного смазочного винтового воздушного компрессора и сухого безмасляного винтового воздушного компрессора, точное обслуживание медицинского оборудования, медицины и пищевой промышленности.

Компания AIRSTONE всегда была привержена идее возрождения национальной промышленности и создания всемирно известных брендов с целью предоставления пользователям оптимальной поставки сжатого воздуха. Благодаря передовому управлению трафиком, первоклассным технологиям, высококачественным продуктам и заботливым услугам, AIRSTONE продолжает развивать свой бренд и является надежным и выбранным предприятием по производству компрессоров для клиентов.