Процесс работы холодильной сушилки 

На рисунке ниже показан типичный рабочий процесс сушилки с воздушным охлаждением.

Рабочий процесс охлаждающей сушилки можно разделить на два системных процесса: процесс сжатого воздуха и процесс охлаждения.

1. Процесс сжатого воздуха

Сухой сжатый воздух, поступающий в морозильную сушилку, усовершенствованный в теплообменник воздуха (предварительный охладитель) (8), где осуществляется тепловой обмен с сухим низкотемпературным холодным воздухом испарителя (6), температура и влажность которого снижаются. Температура росы давления сухого сжатого воздуха, выходящего из предварительного охладителя, была снижена, но еще не соответствует требованиям сушки, и сухой сжатый воздух продолжает поступать в испаритель (6) для теплообмена с хладагентом, температура продолжает снижаться, на выходе из испарителя температура достигает требуемой точки росы давления.

Газово – водяная смесь испарителя (6) поступает в газо – водяной сепаратор (9), который отделяет выделенную влагу в газо – водяном сепараторе (9) и выходит наружу через дренажный клапан (10). Сухой воздух затем поступает в воздушный теплообменник (предварительный охладитель) (8) и подвергается тепловому обмену с горячим воздухом, входящим в морозильную сушилку, что приводит к повышению температуры, после чего он выделяется из сушилки. Эффект лучше, если добавить газо – водяной сепаратор между предохладителем и испарителем, чтобы отделить влагу, выделяемую в предохладителе.

2. Процессы холодильного цикла

Холодильный компрессор (1) выделяет высокотемпературные, высоковольтные хладагентные газы в конденсатор (3), выделяет тепло, хладагент конденсируется в жидкость. Жидкий хладагент, выходящий из конденсатора, превращается в низкотемпературное газожидкостное двухфазное состояние через сухой фильтр (4), а затем через дроссельный механизм (капилляр или расширительный клапан (5)), после чего он попадает в испаритель (6) и испаряется в испарителе (6) при тепловом обмене с сухим сжатым воздухом. После того, как газообразный хладагент выходит из испарителя (6), он проходит через газожидкостный сепаратор (7), чтобы предотвратить попадание жидкого хладагента в компрессор, вызывая повреждение компрессора. Газообразный хладагент поступает в холодильный компрессор (1) для сжатия и начинает следующий цикл.

Температура поверхности теплообменника испарителя охлаждающей сушилки, если она ниже 0°C, будет морозиться на стенке теплообменника, замерзать и влиять на поток сухого сжатого воздуха, что, в свою очередь, влияет на нормальную работу всей холодильной сушилки. Поэтому, чтобы обеспечить температуру поверхности теплообменника испарителя выше 0°C, необходимо контролировать температуру испарения хладагента не может быть слишком низкой. Для этого на выхлопных трубах холодильного компрессора (1) и трубопроводах расширительных клапанов (5) к испарителю (6) устанавливается перепускной клапан горячего газа (2), который регулирует давление испарения. Когда давление испарения уменьшается до определенной степени, перепускной клапан горячего газа проходит, газ высокой температуры и высокого давления поступает в испаритель, чтобы поддерживать температуру поверхности теплообменника испарителя выше 0°C.