Генераторы азота PSA потребляют только электроэнергию и не требуют покупки жидкого азота или химических реагентов.
Генераторы азота PSA потребляют только электроэнергию и не требуют покупки жидкого азота или химических реагентов. Стоимость долгосрочного использования на 40–60 % ниже, чем при покупке жидкого азота извне24. При производстве азота на месте исключаются потери при транспортировке и хранении (например, испарение жидкого азота и утечка из бутылок), что еще больше экономит расходы на энергию. Он поддерживает регулировку расхода и чистоты азота по требованию, избегая потерь энергии, вызванных фиксированным расходом или чрезмерной чистотой при традиционных методах поставок. Производственная мощность может быть снижена в межсезонье для снижения потребления энергии. С точки зрения сохранения продуктов питания и поддержания качества, после замены азотом кислорода в упаковке срок годности выпеченных продуктов может быть продлен в 3–5 раз, а скорость окисления и прогорклости жареных продуктов может быть снижена более чем на 80 %1. В то же время сохраняются первоначальный цвет и вкус продуктов, и исключается использование химических консервантов. В области электроники/химии азот высокой чистоты более 99,99% предоставляется для защиты среды производства полупроводников и предотвращения рисков взрыва в химических реакциях. В области медицины/металлургии азот медицинского класса используется для защиты безопасности операционных, а металлургическая промышленность использует среду инертного газа для повышения качества обработки металла. Технология PSA обеспечивает быстрое производство газа в течение 20 минут после запуска, а чистоту азота можно настраивать в диапазоне 95%-99,9995% для удовлетворения потребностей различных отраслей промышленности24. Полностью автоматическая система PLC контролирует параметры в режиме реального времени и поддерживает удаленное управление и предупреждение о неисправностях. Срок службы высококачественных углеродных молекулярных сит составляет 8-10 лет, а модульная конструкция снижает механический износ. Среднегодовые затраты на техническое обслуживание составляют всего 1/3 от традиционного метода подачи азота. В производственном процессе используется технология физической адсорбции, без выбросов химических загрязняющих веществ, и он соответствует стандартам пищевого газа и правилам промышленной безопасности26. Процесс замещения азота позволяет отказаться от токсичных консервантов, что соответствует тенденциям «чистой этикетки» и экологичного производства.